蘇州寶馨科技實業(yè)股份有限公司成立于2001年10月，座落在江蘇省蘇州市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)內。成立初期是臺商獨資企業(yè)，于2007年12月整體改制成股份制企業(yè)，現在的注冊資本是人民幣5100萬元。
　　公司的主營業(yè)務和產品是運用數控鈑金技術，研發(fā)、設計、生產、銷售工業(yè)級數控鈑金結構產品，主要為世界知名企業(yè)提供產品和服務。數控鈑金結構產品運用領域廣泛，目前，公司的產品主要配套供應給電力、醫(yī)療、通訊、金融及新能源等領域的終端產品生產企業(yè)。
　　數控鈑金產業(yè)發(fā)源于軍工與航天，屬于近幾十年來逐步發(fā)展起來的新興產業(yè)，適合于小批量、多品種、規(guī)格尺寸大、技術更新快、定制化的終端產品，應用領域已由軍工、航天逐步拓展到廣泛的工業(yè)領域。數控鈑金是利用數控技術和數控設備，對金屬薄板進行冷變形加工，從而獲得特定形狀、規(guī)格的金屬薄板制品的生產技術。運用數控鈑金技術加工的金屬薄板制品主要用于結構體的構造，通常稱為數控鈑金結構產品。
　　蘇州寶馨科技致力于為客戶提供包括結構設計、樣品開發(fā)、結構性能測試、結構件制造、結構組裝、售后維護等鈑金結構產品及技術支持的全方位解決方案。 
　　公司本著“勤奮、創(chuàng)新、誠信、回饋”的經營理念，在“通過有效的管理為客戶提供最有價值的服務”的發(fā)展策略指導下，為客戶提供值得信賴的產品及一流的報務，在行業(yè)內有較好的聲譽，并秉持開拓創(chuàng)新的精神使公司永續(xù)經營，創(chuàng)造利潤回報社會。
       
 
　　2003年，公司通過了ISO9000質量管理體系認證，建立了一套與國際接軌的質量管理體系，通過全員參與、貫徹執(zhí)行、持續(xù)改善的管理理念，力求“追求完善品質，提供客戶滿意的需求”；2004年，公司導入RoHS管理；2005年，公司導入ERP管理體系；2007年，公司導通過了ISO14000環(huán)境管理體系認證；2008年，公司系列產品通過了UL和VDE認證；2010年，  公司通過了TS16949質量管理體系的認證。
   
　　公司的經營特點和競爭優(yōu)勢 
1.市場口碑與優(yōu)質的客戶資源：
　　世界知名企業(yè)對供應商的要求較為嚴格，行業(yè)內只有少數企業(yè)能夠取得其供應商資格，并與其結成長期合作關系。公司定位于為世界知名企業(yè)提供產品和服務，并在客戶中享有良好聲譽，這是公司綜合實力的體現，同時也是參與市場競爭的重要優(yōu)勢。與世界知名企業(yè)的合作也為公司帶來了多方面的效益。 
2.總部-制造基地經營模式：
　　公司通過將制造基地建在客戶周邊，一方面可以在穩(wěn)定與客戶供應鏈關系的同時，減少公司產品的運輸成本和運輸時間，有助于降低產品交貨期的不確定性因素；另一方面，制造基地貼近客戶，使公司可以更加方便快捷的與客戶進行信息溝通，盡早獲得包括客戶對公司產品的反饋信息、其產品的銷售狀況、產品研發(fā)的進展情況等客戶的最新資訊，使公司能夠有針對性的對公司經營計劃作出安排，增強公司快速反應的能力。 
　　公司總部則專注于產品的研發(fā)設計和重要部件的生產，可發(fā)揮公司研發(fā)設計的規(guī)模優(yōu)勢，憑借總部研發(fā)隊伍的實力和產品研發(fā)的豐富經驗，縮短產品的開發(fā)時間，協助客戶將其產品早日推向市場，搶占市場先機，取得先動優(yōu)勢，給客戶帶來好的經濟效益。 
　　目前，公司已經在菲律賓和廈門建立了兩個制造基地，公司將根據實際情況，適時實施在天津和西部等地設立基地的計劃，使公司業(yè)務能夠輻射包括泛珠三角地區(qū)、長三角地區(qū)、環(huán)渤海地區(qū)和西南地區(qū)等在內的重要區(qū)域，實現公司在全國的基地布局，使公司成為全國最大的數控鈑金結構產品專業(yè)制造服務商。 
3.研發(fā)設計優(yōu)勢：
　　公司具備較強的研發(fā)設計能力，擁有一支經驗豐富的研發(fā)設計團隊，并制定了《新產品設計管理辦法》、《樣品開發(fā)管理辦法》、《實驗室管理辦法》等相關管理制度，利用APQP（產品先期質量策劃）、FMEA（失效模式分析）等管理手段確保新產品研發(fā)、樣品開發(fā)的成功率。2007年至2010  年1-6  月，公司樣品開發(fā)的數量分別為1,012  個、925  個、3,500  個和2,060  個。
4.組織管理優(yōu)勢：
　　世界知名企業(yè)對供應商的產品品質和交期有非常嚴格的要求，因此，獲得其高度認可的供應商將可以爭取到更多的業(yè)務機會。公司秉承“追求完美品質  提供客戶滿意的需求”的品質方針，致力于為客戶提供穩(wěn)定可靠的品質和客戶滿意的產品交期。報告期內，公司的質量合格率和交期達成率分別是：2006年為99.51%和99.47%；2007年為99.24%和99.99%；2008年為99.49%和100%；2009年為99.79%和99.94%.
　　公司導入了ISO9000質量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、TS16949汽車行業(yè)質量管理體系、實行歐盟的RoHS管理，并與用友軟件合作開發(fā)了應用于數控鈑金行業(yè)的ERP管理系統(tǒng)，將公司各個方面都納入系統(tǒng)化管理，使公司管理更加規(guī)范的同時，大大提高了公司運營的效率，對保證公司產品品質和交期、降低成本、增強快速反應能力起到了重要的推動作用。
5.工藝技術應用及創(chuàng)新優(yōu)勢：
　　公司致力于持續(xù)進行工藝技術創(chuàng)新，從而提高生產效率、降低生產成本。數控鈑金產品具有少量多樣、定制化等特點，不同行業(yè)、不同客戶、不同機種的產品在性能、結構復雜度和制造流程上存在差異。公司針對不同的產品要求和產品特點進行生產流程優(yōu)化和工藝技術創(chuàng)新，并提出了19項專利申請，其中，包括5項發(fā)明專利申請和14項實用新型專利申請，通過工藝技術創(chuàng)新，公司提升了生產效率，降低了成本，增強了市場競爭力。經過申請認證，公司于2009年通過了國家高新技術企業(yè)認定。